MDC防爆型袋收塵器和PDC普通型袋收塵器是一種高效收塵器。MDC防爆型袋收塵器采用防電濾料，機體具有防爆結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有防爆性能。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃，易爆粉塵的收集。該設(shè)備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠長期，高效運行，收塵效率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒有防爆性能外，具有上述同樣優(yōu)點。可以泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運輸?shù)葥P塵點的收塵均可使用。

 工作原理：
　　MDC/PDC型袋收塵器采用了慣性除塵器和袋除塵器相結(jié)合的方式，所以具有二級收塵的作用。含塵氣體先進入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風(fēng)道、風(fēng)機排出。
　　隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵、利用吹入濾袋內(nèi)部的脈動氣流進行清灰，清灰工作逐室時行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風(fēng)機、脈動閥、氣缸內(nèi)蒙及清灰控制系統(tǒng)完成。

運行阻力：
　　常溫工況空載運行阻力為10—50毫米水柱，負載運行一般控制在100—120毫米水柱。

運行溫度：
　　入口溫度應(yīng)根據(jù)濾料材質(zhì)而定。針刺氈或208工業(yè)滌綸濾料，入口溫度應(yīng)<110℃。為了防止結(jié)露正常運行溫度應(yīng)高于過濾氣體的露點溫度10 ℃以上。

過濾風(fēng)速：
　　過濾風(fēng)速(米/分)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣體量。它的選擇是根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選用濾料的要求、種類及清灰方式等因素來決定。過濾風(fēng)速不僅決定了收塵器的大小，而且對收塵效率、流體阻力、清灰效果等均有影響，為保證收塵器的高效率和濾袋壽命，過濾風(fēng)速一般不超過1.0米/分為宜。

濾料選擇：
　　MDC系列煤磨防爆袋收塵器采用防靜電針刺氈濾料，PDC系列袋收塵器采用無防針刺氈或208工業(yè)滌綸。也可根據(jù)用戶不同的需要配置不同濾料。